Automatische gummy-doseermachine met dubbele trechter – Tweekleurig & center-filled mediaminiaturen
Left-angle view of Gummy Molds dual-hopper automatic commercial gummy depositor with Siemens PLC touchscreen and silicone mold tray
Front view of Gummy Molds dual-hopper automatic commercial gummy depositor for two-color and center-filled gummy production
Red center-filled gummies produced with a dual-hopper commercial gummy depositor
Close-up of red center-filled gummies for dual-hopper commercial gummy depositing

Automatische gummy-doseermachine met dubbele trechter – Tweekleurig & center-filled

€35.631,95 EUR €40.085,95 EUR Redden €4.454,00 EUR

Gummy Depositor

Gebouwd voor herhaalbare commerciële productie

Belangrijkste kenmerken

  • Dubbele trechter — voor compatibele tweekleurige, tweetonige en center-filled gummyproducten
  • Center-fill mogelijkheid — houdt twee massa’s gescheiden voor compatibele schaal-en-kernformaten
  • Geschikt voor hard candy — configureerbaar voor compatibele hogetemperatuurtoepassingen
  • Siemens PLC-besturing
  • Hoge-precisie servoaandrijving
  • Voedingsgeschikt SUS304 roestvrij staal
  • Driekleurige statuslamp
  • Mobiel frame op wielen

Gebouwd voor commerciële gummyproductie

Automatische dubbele-trechterdosering voor tweekleurige en center-filled gummies. Deze commerciële vloerstaande doseermachine combineert een dubbele trechter, Siemens PLC-besturing en een uiterst nauwkeurige servoaandrijving voor stabiele productie.

Ontworpen voor

  • Commerciële gummyproductie
  • Tweekleurige en tweetonige gummies
  • Center-filled gummies en compatibele gevulde snoepwaren
  • Compatibele hard-candy-dosering
  • Productie van vitaminen, supplementen, nutraceuticals en functionele snoepwaren

Center-filled gummies: een gespecialiseerde doseerfunctie

De productie van center-filled gummies is een gespecialiseerde mogelijkheid die niet op elke doseerconfiguratie beschikbaar is. Deze dubbele-trechtermachine houdt de buitenmassa en de center-fill massa gescheiden voor compatibele gevulde formaten.

Zo kunnen producten worden ontwikkeld met een duidelijke kern in een gummyhuls, waaronder compatibele vloeibare, gel-, siroop-, smaak- of functionele vullingen.

Het resultaat hangt af van formulering en machine-instelling. Viscositeit, schaal-kernverhouding, geometrie, doseertiming, vormontwerp en doseerkop beïnvloeden het eindproduct. Gummy Molds kan product en vormlayout beoordelen vóór de definitieve configuratie.

Hard-candy-doseermogelijkheid

Deze machine is ook ontworpen voor compatibele productie van hard candy. Hard-candymassa’s worden bij hogere procestemperaturen verwerkt dan standaard gummyformules, waardoor temperatuurbehoud tijdens het doseren essentieel is.

De doseermachine kookt de hard-candymassa niet. Een compatibele kookunit moet de batch eerst op de vereiste procestemperatuur brengen. Daarna wordt de gekookte massa overgebracht naar de doseermachine voor temperatuurbehoud en gecontroleerd doseren.

Typische procestemperaturen verschillen per type snoep. Als productiereferentie wordt traditioneel hard candy doorgaans gekookt tot ongeveer 302°F (150°C), suikervrij hard candy tot ongeveer 329°F (165°C) en zacht snoep meestal binnen 239–248°F (115–120°C). Na het koken helpt de doseermachine de juiste werktemperatuur te behouden zodat de massa voldoende vloeibaar blijft voor gecontroleerd doseren.

Voor warmtebehoud kan een thermisch-oliesysteem worden gebruikt; thermische olie is verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten. De temperatuur van het thermisch-oliesysteem mag niet worden geïnterpreteerd als de temperatuur van de snoepmassa. De werkelijke instellingen hangen af van de formulering, geselecteerde thermische olie, overdrachtscondities en uiteindelijke machineconfiguratie.

Flexibiliteit met dubbele trechter

De dubbele trechter houdt twee massa’s afzonderlijk beschikbaar voor compatibele tweekleurige of center-filled gummies en compatibele hard-candytoepassingen.

Compatibiliteit met vormen

Commerciële siliconenvormen moeten worden afgestemd op nozzle-indeling, holteafstand, vormformaat, viscositeit, doelgewicht en trayregistratie. Gummy Molds kan de machine koppelen aan een bestaande vorm of een maatwerk platinumsiliconenvorm ontwikkelen.

Bekijk universele doseervormen, commerciële gummyvormen of de compatibiliteitsgids.

Veelgestelde vragen

Kan deze machine center-filled gummies maken?

Ja, wanneer ze voor het beoogde product is geconfigureerd. Het resultaat hangt af van formuleringen, viscositeit, schaal-kernverhouding, geometrie, vorm, timing en doseerkop.

Kan deze machine hard candy doseren?

Ja, met een compatibel kook- en temperatuurbehoudsysteem. De massa moet eerst apart worden gekookt en daarna naar de doseermachine worden overgebracht.

Kan Gummy Molds helpen bij het afstemmen van machine, vormen en product?

Ja. We kunnen stukgrootte, vormlayout, recepttype, center-fill concept en productievereisten vóór bestelling beoordelen.

Configuraties vergelijken

Deze machine is bedoeld voor producties die twee afzonderlijke massa’s nodig hebben voor tweekleurige of center-filled gummies en compatibele hard-candytoepassingen. Vergelijk ook de automatische 10-nozzledoseerder en de 10-nozzledoseerder + 25L cooker.

Commerciële apparatuur

Apparatuurspecificaties

Belangrijkste specificaties voor productie, machine, elektriciteit en kistverzending.

Productie

Type apparatuur
Gummy Depositor
Toepassing
Two-Color, Center-Filled Gummy & Hard Candy Production
Nozzles / zuigers
20

Machine & elektriciteit

Besturingsmethode
Siemens PLC control system + high-precision servo drive
Totaal vermogen
4 kW
Netto machinegewicht
1,054 lb (478 kg) net

Verzending in houten kist

Verpakte afmetingen
55.1 × 47.2 × 90.6 in (140 × 120 × 230 cm) packed
Verpakt gewicht
1,107 lb (502 kg) gross packed weight

Ondersteuning commerciële apparatuur

Hulp nodig bij het bevestigen van de juiste apparatuur?

Vertel ons wat u produceert, gewenste output, elektrische eisen en planning. Ons team helpt de juiste configuratie te bevestigen.

Automatische gummy-doseermachine met dubbele trechter – Tweekleurig & center-filled

Retouren

Unused and uninstalled equipment may be returned within 14 days of delivery with prior authorization. Equipment must be in new, resalable condition and returned in its original packaging or shipping crate. Customer is responsible for return freight. Original outbound freight and carrier accessorial charges may be deducted from the refund. Equipment that has been installed, used, damaged after delivery, or returned without required packaging or components is not eligible for return. Incorrect items and verified shipping or manufacturing issues are handled separately.